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为什么觉得往往一线员工比设计人员更厉害?

如果这个观点成立,那为什么还花那么高的工资去请专业的设计人员?干脆直接将一线员工调去设计部做设计那岂不是更好?这个观点当然是不正确的。

为什么会有这样的错觉呢?原因就是你看问题太单一,如果仅仅从生产工艺方面来看问题,那一线员工的确可能更有发言权,比如装配顺不顺手?效率高不高?哪个位置容易装错?这些对员工来说,是最清楚的,但设计制造一个产品是涉及多方面的,包括产品外观、产品功能、产品性能、产品可靠性、产品法规符合性、产品互换性、产品成本考量、零件成型工艺、零件机加工工艺、产品模具可行性,真是太多太多的地方需要考虑了,或许设计师需要平衡各方面的要求,才导致了产品装配上没那么顺手,又或者装配效率低一点,但不代表这个设计师的水平很低。

当然,也不排除这个设计师在设计的时候考虑不够充分,如果是这种原因导致,那今后也是可以避免的,其做法就是在产品设计阶段,严格执行设计评审、产品评审等等评审环节,评审的时候召集各个部门、各个领域的专业人员一起为产品设计把关,如果做到这些,就可以避免出现不必要的失误,就可以设计制造出优秀的产品。

综上,并不能说明谁厉害谁不厉害,只能说明,你在自己所属的领域是专业的,但如果跨越到别的领域,就很可能是业余的。

某老板吐槽:定制家居行业为什么产品不懂工艺,工艺不懂生产,生产不懂软件,软件不懂信息,信息什么都不懂?敢不敢有点全局观!

这个吐槽很现实,也是这个问题的关键,全局观的问题,不能说谁比谁厉害,两者对比的出发点不一样。设计出来的产品是理论上的产品,实际落地最终产品还有个过程。这就好比概念车和量产车的区别。

要是单从产品的落地执行,量产后成本控制安装一线会多熟悉。

只能说术业,工作职能不同,两者是相辅而不是对比。

我是一个退休的工程师,谈谈我的建议,作为一个合格的工程师,是需要有者多年的工作经验,在大学毕业时有半年在校的实习,到了工厂,在生产车间必须有3年的学习和工作经验,首先了解生产车间的机械设备的工作原理,生产工艺及其他方面的要求(比如,选择材料,处理工艺,材料加工工艺,公差配合,表面处理),提出合理化建议。在设计过程,明确设计的目的,构思选用使用的机构,到车间和车间领导和有经验的工人师傅聊一聊,了解他们的想法和建议,设计初稿应该上会和其他的工程师和总工听听他们的的建议,结合各方面的建议和批评,吸收精华改进,经过几次改进,可能有时比较难堪,这样反复听取和改进。这样你才能够设计出合格的设备。我退休后在宁波干过,一些中小企业是不具备很好的条件,这就需要你多下车间和操作人员和管理人员商量,了解他们的需求。这样可以避免闭门造车。设计出车间需要的设备。千万不能我行我素。虚心使人进步骄傲使人落后,三人行必有我师。

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